Dulang Kabel Grid Bergalvani Hot Dip
Galvani celup panas, selain itu diakui sebagai galvani celup panas, ialah pendekatan baik untuk pencegahan karat keluli dan telah digunakan secara meluas pada bahan keluli dalam beberapa industri. Galvanizing hot dip ialah teknik merendam jambatan yang telah dihilangkan karat ke dalam jawapan zink cair pada suhu berlebihan 600 ℃ untuk menyambungkan lapisan zink ke lantai jambatan. Ketebalan lapisan zink seharusnya tidak lagi kurang daripada enam puluh lima μm untuk plat kurus di bawah 5 mm dan 86 μm untuk plat tebal, untuk mendapatkan anti-karat.
Fenomena kemasukan pelarut atau besi yang tidak bertutup pada lantai lapisan zink secara amnya disebabkan melalui penyahgris yang tidak lengkap bagi masalah lebih awal daripada menggembleng, mencuci asid yang tidak mencukupi atau melekat pelarut selepas rawatan. Kesan menghakis pelarut pada lapisan tergalvani hendaklah dihapuskan. Besi terdedah tambahan dibawakan melalui kini tidak direndam dalam larutan galvani. Penyahgaraman yang tidak baik dengan menggunakan pencuci asid dan bahan yang tidak rata, sama seperti lubang dan lekukan, boleh menyebabkan pendedahan besi.
Pengenalan produk：
Apabila memilih dulang kabel bergalvani celup panas yang sesuai, elemen utama berikut perlu dipertimbangkan:
1. Faktor persekitaran: Pilih jambatan celup panas bergalvani yang sesuai mengikut diploma kekakisan persekitaran untuk memastikan bahawa prestasi keseluruhan anti-karatnya memenuhi keperluan sebenar.
2. Keperluan galas beban: Pilih dulang kabel bergalvani celup panas dengan kuasa dan ketegaran yang mencukupi serta spesifikasi yang hebat berdasarkan sepenuhnya pada bilangan, berat dan keperluan pendawaian kabel.
3. Bahan dan proses: Pastikan kain jambatan bergalvani panas untuk menjadikan rintangan kakisan yang betul dan jangka hayat pembekal yang lebih lama. Sementara itu, bayar faedah kepada ketebalan lapisan zink untuk memenuhi keperluan anti-karat.
4. Struktur dan aksesori: Pilih jambatan dengan struktur yang realistik dan pemasangan yang mudah dan pastikan alat tambah seperti plat penyambung dan pengikat sesuai dengan yang terbaik dan ketepatan jambatan itu sendiri.
5. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan: Walaupun dulang kabel bergalvani celup panas mempunyai prestasi anti-karat yang sangat baik, penjagaan dan pemeriksaan setiap hari adalah namun penting untuk memanjangkan jangka hayat pembekalnya.
Proses pengeluaran：
Permohonan:
Dulang kabel bergalvani hot dip telah digunakan dalam pelbagai bidang seperti kuasa, petrokimia, metalurgi, pengangkutan dan dialog disebabkan oleh prestasi keseluruhan am yang luar biasa dan kebolehgunaan yang meluas. Sama ada dalam persekitaran dalaman atau halaman belakang, sama ada dalam keadaan kering atau lembap atau tidak lagi, dulang kabel bergalvani hot-dip boleh mempamerkan keadaan kerja yang tulen dan prestasi kebal. Beberapa spesifikasinya dan teknik penyediaan fleksibel selain itu memenuhi keperluan yang diperibadikan untuk projek kejuruteraan unik.
Profil Syarikat:
Shandong Bolt Electrical Equipment Co., Ltd. ialah syarikat bahan agensi kadar pertama yang didedikasikan kepada syarikat perniagaan industri perindustrian kejuruteraan dulang kabel untuk jangka masa yang panjang. Ia mengguna pakai sains pembuatan dulang kabel yang paling hebat di persekitaran antarabangsa dan mempunyai barisan pembuatan acuan satu kali dulang kabel yang diutamakan di dalam negara.
Barangan utama kami terdiri daripada dulang kabel tergalvani, dulang kabel keluli tahan karat, dulang kabel aloi aluminium, dulang kabel tahan api dan dulang kabel polimer. Unit pembuatan kami mempunyai kekuatan teknikal yang kukuh, dengan pereka produk dan kakitangan pentadbiran pakar. Dalam format dan pembuatan dulang kabel, kami juga telah menyerap sains dan pengalaman yang digunakan biasa di dalam dan luar negara serta mendapat arahan daripada pihak berkuasa pakar yang telah mengambil bahagian dalam rajah dan pembuatan dulang kabel selama bertahun-tahun. Faktor-faktor dulang kabel telah disiri dan diseragamkan. Bentuk baharu, struktur bijak, keseluruhan spesifikasi dan konfigurasi bengkok telah mencipta ketetapan takuk puncak untuk memendekkan dimensi penyediaan projek.
Bengkel pengeluaran：
